lini produksi yogurt kecil

 Lini Produksi Yogurt Kecil

Proses dasar

Proses produksi standar susu pasteurisasi: susu mentah → tangki penyimpanan → filtrasi → pemanasan awal → homogenisasi → sterilisasi → pra-pendinginan → fermentasi → pengisian → pembersihan CIP.

Proses produksi susu pasteurisasi yang disederhanakan: susu mentah → penyimpanan → sterilisasi → pendinginan → fermentasi → pengisian

Cperalatan orollary

Peralatan proses standar untuk susu pasteurisasi adalah: susu mentah → pompa → tangki penyimpanan → pompa → filter duplex→ pompa → tangki pemanasan awal → pompa → homogenizer → pompa → tangki sterilisasi pengadukan → pompa → tangki pra-pendinginan → pompa → Tangki fermentasi → pompa → mesin pengisi → sistem pembersihan CIP

Pengenalan proses

Simpan seluruh susu di dalam tangki susu mentah, lalu pompa susu mentah ke dalam tangki pemanasan awal melalui pompa susu baja tahan karat khusus dan filter dupleks untuk pemanasan awal. Umumnya, suhu pemanasan awal adalah sekitar 45°C.

Setelah pemanasan awal, susu mentah dituangkan ke dalam tangki homogenisasi untuk homogenisasi, dan bahan pembantu yang sesuai ditambahkan untuk membuat susu mentah lebih halus setelah homogenisasi.

Setelah homogenisasi, nyalakan pompa susu sentrifugal, dan susu mentah dipompa ke dalam tangki pasteurisasi untuk sterilisasi dan pengadukan.

Bila sterilisasi diperlukan, hidupkan pompa susu sentrifugal yang menghubungkan tangki susu asli dan tangki pasteurisasi, dan pasteurisasi dengan minyak perpindahan panas 350# atau air panas/uap. Menurut sumber dan keluaran panas yang berbeda, waktu sterilisasi umumnya 0,5 hingga 1,5 jam, dan suhu pasteurisasi adalah 85℃.

Setelah sterilisasi, susu segar dipompa ke dalam tangki pra-pendinginan melalui pompa susu. Tangki pra-pendinginan menggunakan air dingin untuk pra-pendinginan, dan kemudian memompanya ke dalam tangki fermentasi, menambahkan strain dan starter yang sesuai, dan starter untuk fermentasi yogurt.

Sistem CIP tidak menguraikan peralatan produksi, namun juga dapat menggunakan metode operasi sederhana untuk membersihkan sistem. aman dan otomatis Telah diperkenalkan ke hampir semua pabrik makanan, minuman dan farmasi. Sistem CIP tidak hanya dapat membersihkan mesin, tetapi juga mengendalikan mikroorganisme.

Sistem pembersihan CIP terdiri dari tiga tangki penyimpanan dengan air asam lemah, air alkali lemah, dan air bersih, serta pompa, pipa, katup, dll. Peralatan dibersihkan dengan sirkulasi tiga cairan, sehingga peralatan tersebut bersih dan tidak memiliki sudut mati sanitasi. Pada prinsipnya, pelanggan disarankan menggunakan sistem pembersihan CIP, namun biaya sistem pembersihan CIP lebih tinggi. Jika outputnya rendah, pelanggan juga dapat memilih pembersihan manual.

Perusahaan ini memiliki sekelompok tim penelitian dan pengembangan teknologi profesional dan peralatan pemrosesan canggih, dan sejumlah paten penemuan. Perusahaan ini memproduksi berbagai macam mesin pengepakan, produk utamanya adalah: mesin segel pengisian bentuk vertikal (VFFS), mesin pengemas tongkat, mesin pengepakan bubuk, mesin pengemas cair dan seri timbangan multihead, yang banyak digunakan dalam makanan, bahan kimia, minuman , produk pertanian, mainan dan Pengepakan dalam produk industri dan industri lainnya, produknya diekspor ke seluruh dunia, dan telah memperoleh agen pemasaran profesional di banyak negara dan wilayah. Produk dan layanan telah diakui dan dipuji dengan suara bulat oleh pelanggan.